输送带接头的方法其实很简单，但是每个步骤环节都要把关，其中一个环节出了问题可能会造成本产品的损坏，不能跟机器完美的结合起来，青岛海康华拓橡胶公司经过多年的研究，以及对市场的了解，做出以下方案
一、将上下输送带上下两面重合放在一起，并把边缘对齐，然后分别两端需要接头部位划伤一条竖线，然后根据竖线，在把两根竖线连接起来，作为输送带接头部位的起点线。
二、按照起点线量出输送带接头的长度，并分别划线。
三、将输送带接头部位进行切割，并分层剥皮，把输送带接头制作成阶梯状。皮带阶梯数等于线层数减二，台阶长度等于接头总长度除以皮带阶梯数。比如接头长度600mm,五层线，需要制作3个台阶，每个台阶长度20mm。
四、用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化及打磨干净，不得损伤布层，复盖胶及边胶打磨成粗糙面。
五、把输送带接头表面清理干净，并涂刷两遍输送带接头胶浆。
六、等胶浆晾干以后把输送带接头胶片贴到接头部位。
七、将上下接头胶面进行合头，并对好中心线。
八、抬上硫化机上加热板、铝杠组装好硫化机，并拧紧大螺栓。
七、接通电源并打到标准压力，并升温到145℃，保温30分钟。
八、待硫化保温完毕后，切断电源，待温度降到（80℃）以下，方可泄压除硫化接头器，剪去流失胶边，检查接头质量是否合格。硫化输送带接头操作完毕后，再进行下一个接头。
